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管道連接器安裝起來非常方便，無需焊*接，只需要扳手即可完成安裝，并且不限*制安裝的管材，帶有柔性連接，在大型的管路工程中能夠節(jié)省安裝時間并降低管路的重量負(fù)擔(dān)。

管道連接器電熔承插連接的程序（過程）。

檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷*卻

（1）切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產(chǎn)生高溫，以免引起高溫變形。

（2）清潔接頭部位并標(biāo)出插入深*度線：用細(xì)砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深*度線。

（3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規(guī)定的深*度，將焊機(jī)與管件連好。

（4）校正：調(diào)整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊*接不牢固，氣密性不好。

（5）通電熔接：通電加熱的時間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，以保證在供給電壓、加熱時間下、獲得的熔接接頭。

（6）冷*卻：由于pe管接頭只有在全部冷*卻到常溫后才能達(dá)到其*大耐壓強(qiáng)度，冷*卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質(zhì)量，因此，冷*卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。